寧波按下發(fā)力智能制造快進鍵 奮力鍛造“全球智造創(chuàng)新之都”硬實力

潮起三江涌,奮進正當(dāng)時。

當(dāng)全球智造創(chuàng)新之都建設(shè)的號角響起,寧波按下了發(fā)力智能制造、加碼創(chuàng)新的“快進鍵”。通過一系列“組合拳”,寧波力爭在5年內(nèi),完成提升發(fā)展國家自主創(chuàng)新示范區(qū),高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)甬江科創(chuàng)區(qū)、甬江實驗室,打造十大標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈,建成5個以上國家級產(chǎn)業(yè)集群等目標(biāo),奮力鍛造“全球智造創(chuàng)新之都”硬實力。

在智造創(chuàng)新的引領(lǐng)下,寧波制造正逐步展現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的新圖景。

“智造”新機遇

蹚出高質(zhì)量發(fā)展新路

4個巨型的放線盤,將電纜、光纜、液壓或化學(xué)藥劑管等單元像編麻花辮一樣編織成“臍帶纜”,盡管體型巨大、構(gòu)造復(fù)雜,但在智能制造的加持下,東方電纜的生產(chǎn)效率從原先的每秒0.9米提升至每秒1.4米,產(chǎn)品電壓等級也從原先的500千伏提升到1000千伏。

效率的大幅提升,得益于東方電纜智能制造的不斷加碼。通過5G、大數(shù)據(jù)、人工智能以及區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù),該基地不僅達成了大長度高等級光電復(fù)合海底電纜從生產(chǎn)到裝運、從車間到碼頭的智能化聯(lián)動,還可以根據(jù)客戶需求,實現(xiàn)個性化、定制化生產(chǎn),以及產(chǎn)品全生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測與共享。

東方電纜的“未來工廠”,折射的是寧波智能制造的新進展、新成效。當(dāng)減員、增效、提質(zhì)成為制造業(yè)企業(yè)的剛需,勇立潮頭的寧波人開始在智能制造上競相發(fā)力,類似東方電纜“未來工廠”的新智造場景,一塊塊拼成寧波制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的壯闊畫卷。

在康賽妮的無人車間里,只需在控制中心下單,就能自動完成從投料到出廠的生產(chǎn)和品控,生產(chǎn)效率提升20%,庫存周轉(zhuǎn)率提高一倍,交貨周期和用工減少一半。

在金山雙鹿,你幾乎看不到工人,不管是產(chǎn)品生產(chǎn),還是原料入庫、物流運輸,全程由機器人操作。從材料/成品立體庫到生產(chǎn)大樓、半成品立體庫、包裝大樓,最后再運回至材料/成品立體庫,金山雙鹿整個生產(chǎn)流程已實現(xiàn)智能制造的閉環(huán)。

“智能制造,寧波有基礎(chǔ)。打造全球智造創(chuàng)新之都正逢其時。”市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說,隨著寧波企業(yè)在自動化、智能化改造方面的不斷發(fā)力,智能制造已成為寧波制造邁向高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。截至去年底,寧波已擁有13個市級、8個省級以及3個國家級“未來工廠”,數(shù)量位列全省前茅。

盡管所處行業(yè)不同,但在新一代信息技術(shù)方面,它們都在積極探索協(xié)同制造、共享制造、個性化定制、“產(chǎn)品+服務(wù)”等智能制造新模式(新業(yè)態(tài))的過程中,找準(zhǔn)了自己的路子,為寧波制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蹚出了新路。

創(chuàng)新拓空間

再塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局

新技術(shù)的落地生根,正改變著不少產(chǎn)業(yè)的格局與城市的定位。這一點,在寧波制造業(yè)上體現(xiàn)得越發(fā)明顯。

隨著寧波研發(fā)創(chuàng)新的不斷加碼,集成電路、光學(xué)電子、生物醫(yī)藥等新產(chǎn)業(yè)的加速崛起,寧波戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的版圖進一步擴大,成為撬動寧波制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新增長極。

在集成電路方面,江豐電子主持完成的“超高純鋁鈦銅鉭金屬濺射靶材制備技術(shù)及應(yīng)用”項目獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎,是近5年來首個由甬企作為第一完成單位獲得的國家技術(shù)發(fā)明獎;去年4月,一家全新民營半導(dǎo)體制造企業(yè)榮芯半導(dǎo)體在北侖芯港小鎮(zhèn)落戶。該企業(yè)將通過逐步布局半導(dǎo)體制造,從晶圓級封裝啟動,最終目標(biāo)實現(xiàn)12英寸晶圓自主可控的制造能力。

在光學(xué)電子板塊,永新光學(xué)承制的國內(nèi)首臺“太空顯微實驗儀”與中國空間站天和核心艙一同升空,承擔(dān)航天醫(yī)學(xué)及空間生命科學(xué)研究的重任,探索宇宙中的生命奇跡;激智科技成功抓住顯示上游材料的國產(chǎn)化機遇,研發(fā)并儲備了多個符合行業(yè)發(fā)展趨勢的技術(shù)和產(chǎn)品,太陽能背板膜、汽車窗膜、裝飾膜已迎來高速發(fā)展的黃金期。

在生物醫(yī)藥領(lǐng)域,寧波健世科技股份有限公司研發(fā)的經(jīng)靜脈人工三尖瓣瓣膜系統(tǒng)通過國家創(chuàng)新醫(yī)療器械審查,填補國內(nèi)三尖瓣置換產(chǎn)品的空白;寧波健信核磁技術(shù)有限公司研發(fā)的“1.5T無液氦超導(dǎo)磁體系統(tǒng)”成為我市首個國際首臺套產(chǎn)品,讓核磁共振儀擺脫了對液氦的依賴。

在適宜的土壤里,創(chuàng)新會迸發(fā)出更強大的活力。結(jié)合資源稟賦和創(chuàng)新優(yōu)勢發(fā)展特色產(chǎn)業(yè),寧波一批批制造業(yè)“新高地”加速涌現(xiàn),全力推動寧波制造業(yè)邁上新的臺階。

起航新征程

邁向智造創(chuàng)新之都

“智能制造是寧波制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向。”在去年寧波傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升示范區(qū)考察評審過程中,中國工程院原院長、院士周濟為寧波制造業(yè)未來的發(fā)展指出了一條清晰的道路。

在他看來,目前大數(shù)據(jù)、人工智能在制造業(yè)的應(yīng)用已初見端倪,寧波應(yīng)堅定信心,根據(jù)實際情況分步推進智能制造。在2021年至2025年期間,重點推進制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型,加快“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的部署。在2025年至2035年期間,隨著大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的日益成熟,重點推進制造業(yè)企業(yè)的智能化升級。

誠如周濟院士所言,與發(fā)達國家相比,寧波制造在工業(yè)基礎(chǔ)、創(chuàng)新體系等方面仍有一定差距。原始創(chuàng)新、工業(yè)基礎(chǔ)、核心技術(shù)以及材料創(chuàng)新問題不解決好,寧波制造就難以突破全球價值鏈“低端鎖定”的困局。而在自動化、智能化逐步推廣的今天,對機器的打磨、對精度的控制等問題也是擺在寧波制造業(yè)面前的重要課題,需要在實踐中不斷積累經(jīng)驗。

在創(chuàng)新成為城市發(fā)展主動能的當(dāng)下,作為全國制造強國戰(zhàn)略試點示范城市的寧波,有責(zé)任也有能力加快打造全球智造創(chuàng)新之都,助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,邁向高質(zhì)量發(fā)展。

市第十四次黨代會報告提出,寧波將經(jīng)過5年的努力,實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展全國領(lǐng)先,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)強勢崛起,傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)生機勃發(fā),數(shù)字經(jīng)濟的高創(chuàng)新性、強滲透性、廣覆蓋性形成裂變效應(yīng),現(xiàn)代服務(wù)業(yè)對先進制造業(yè)的支撐作用顯著增強,綠色低碳循環(huán)的產(chǎn)業(yè)體系基本建立,涌現(xiàn)一批代表“中國制造”的領(lǐng)軍企業(yè)、知名品牌??萍紕?chuàng)新實力大幅提升,甬江科創(chuàng)區(qū)成為重要創(chuàng)新策源中心,三大科創(chuàng)高地初步建成,世界重要人才中心和創(chuàng)新高地戰(zhàn)略支點城市建設(shè)取得重大突破的目標(biāo)。

這其中,無不透出寧波制造邁向全球價值鏈中高端的決心。以全球智造創(chuàng)新之都為目標(biāo),寧波這座制造大市將加速向制造強市轉(zhuǎn)變。(殷聰)

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