創(chuàng)造1+1>2的價值 讓“制造”更“智慧”

近日，四川省經(jīng)濟和信息化廳公布2022年四川省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿項目名單，其中，郎酒股份全資子公司——合江縣華藝陶瓷制品有限公司申報項目“5G 賦能合江華藝陶瓷數(shù)智化工廠”獲四川省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿項目。

一邊是傳統(tǒng)工藝，一邊是數(shù)字科技，左手堅守，右手變革，二者相生相融。傳統(tǒng)與現(xiàn)代融合的創(chuàng)新理念，成就了華藝陶瓷“四川省‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’標桿項目”的榮譽;積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，以數(shù)字賦能極致“三品”的郎酒態(tài)度，是華藝陶瓷數(shù)字化變革的底氣與前路。

讓制造變“智”造，華藝陶瓷成功入選“2021 年中國輕工業(yè)智能制造示范案例”;按國際工業(yè)4.0標準打造的智能化陶瓷酒瓶智能生產(chǎn)線，由華藝陶瓷自主設(shè)計，是目前行業(yè)領(lǐng)先的自動化、智能化陶瓷酒瓶生產(chǎn)線。

華藝陶瓷數(shù)智化工廠項目是華藝陶瓷數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要實踐。項目使用 5G 技術(shù)作為基座，針對華藝陶瓷一期二階段產(chǎn)品線，在生產(chǎn)工藝、制造裝備、遠程控制技術(shù)等方面的技術(shù)提升，創(chuàng)新整合現(xiàn)代化信息技術(shù)，實現(xiàn)質(zhì)量表征數(shù)字化、工藝控制模型化、企業(yè)管理信息化，全面運行后將實現(xiàn)以“數(shù)字化、智能化、集成化”為特征的陶瓷行業(yè)智能制造工廠及技術(shù)的標桿體系。

在華藝陶瓷成瓷車間，最新上線的自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、生產(chǎn)中央控制系統(tǒng)、儲存智能化設(shè)備等，正在高效協(xié)同運轉(zhuǎn)，與前期的燒成車間、成型車間相比，生產(chǎn)效率提高了三分之一。而設(shè)備之間運行的集成控制，產(chǎn)品的人工智能檢驗等設(shè)備和系統(tǒng)的使用，使郎酒陶瓷制造完成了從傳統(tǒng)手工到機械化再到智能化的升級。華藝陶瓷5G+數(shù)智化工廠的建設(shè)與投運，真正意義上朝著郎酒數(shù)字化發(fā)展，即“IT與OT融合”的方向邁進，助力華藝陶瓷實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、產(chǎn)業(yè)化，進而創(chuàng)造出1+1>2的價值。

5G作為數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展“底座”的關(guān)鍵支撐，在加速智能制造進程的同時，為經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。未來，華藝陶瓷將持續(xù)提升“5G 賦能合江華藝陶瓷數(shù)智化工廠”項目發(fā)展成效，對標先進，不斷提高“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用能力，實現(xiàn)華藝陶瓷智能化升級，讓陶瓷酒瓶“制造”更“智慧”，不斷提升產(chǎn)品服務(wù)能力，厚積薄發(fā)，賦能郎酒極致品質(zhì)、極致品牌、極致品味。

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