作戰(zhàn)心細如繡花——己內(nèi)酰胺搬遷升級項目空分裝置主設備安裝施工現(xiàn)場走訪見聞 快看點

▲鳥瞰己內(nèi)酰胺搬遷升級項目工地。

華聲在線3月31日訊 通訊員(李翼駿 何潔)3月26日一早,春雨初歇,風和日麗,巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目建設“快馬加鞭”,晨陽透過該項目氫氨分部空分裝置三樓廠房窗戶玻璃,照耀現(xiàn)場10余名正在推進空壓機安裝作業(yè)的建設者忙碌的身影。


(資料圖片)

這群身著深藍工裝的“藍精靈”,來自中石化第十建設公司己內(nèi)酰胺項目部鉗工班?!拔覀儼喙?4人,都是‘清一色’的男子漢,但干的都是跟繡花一樣、精確到0.01毫米的細致活?!便Q工班班長王啟坤說。

▲王啟坤(中)、李光鵬(右)、王升良(左)進行軸對中作業(yè)。

1月10日,該項目空分裝置空壓機、汽輪機、增壓機、齒輪箱等主設備具備安裝調(diào)整條件,王啟坤帶領班員進場開始安裝施工。他們按照施工方案,先定位中間的汽輪機,再安裝兩端的空壓機、增壓機和齒輪箱,不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,逐步將設備調(diào)整安裝到位。

打響汽輪機底座水平度調(diào)整“攻堅戰(zhàn)”

“萬事開頭難。”班長王啟坤說,他現(xiàn)年34歲、從事鉗工行業(yè)14年?!拔覀冇霉鈱W合像水平儀測量汽輪機水平度時,發(fā)現(xiàn)設備底座因運輸顛簸和長時間放置產(chǎn)生形變,誤差達到0.5毫米,遠高于0.1毫米以內(nèi)的允許誤差?!绷私鈫栴}后,他們安排7名主力鉗工打響“攻堅戰(zhàn)”,每天連續(xù)作業(yè)14個小時,利用底座上地腳螺栓和6個液壓千斤頂、36顆頂絲,調(diào)整汽輪機底座水平度。

“因為底座(材質(zhì))具有剛性,為避免調(diào)整過度,只能一點點慢慢嘗試。”鉗工班副班長李光鵬同樣是現(xiàn)年34歲、從事鉗工行業(yè)14年。調(diào)整過程中,他們分散在汽輪機四周的各個觀測點,實時測量調(diào)整情況。

“有時候前端調(diào)好了,后端又受到影響、出現(xiàn)誤差,就必須停下來研究解決辦法,進行二次調(diào)整?!崩罟怡i說,他們每天手動壓千斤頂,一天下來手酸肩痛。最終,歷時7天,將汽輪機底座水平度調(diào)整到位。

▲王啟坤(左)與施工技術員張旋(右)對接施工方案。

推進4臺主設備軸對中“陣地戰(zhàn)”

2月中旬,空分裝置設備安裝施工全面鋪開。130多噸的空壓機、140多噸的汽輪機、30多噸的增壓機等大型設備在偌大的廠房內(nèi)依次排開,安裝進度日日新,又日新?!鞍惭b過程最精細的活當屬軸對中,要將4臺主設備軸承調(diào)整到設計要求?!蓖鯁⒗ふf。

“但是4臺設備運轉后,因熱脹冷縮作用會呈現(xiàn)不同形變量。” 王升良接過話茬,他現(xiàn)年47歲、從事鉗工行業(yè)28年,是鉗工班年紀最大、經(jīng)驗最豐富的“老師傅”?!鞍凑赵O備設計和安裝方案要求,4臺設備冷態(tài)軸對中時,需按照廠家提供的曲線軸對中數(shù)據(jù)進行調(diào)整,且誤差要控制在0.05毫米以內(nèi)?!?/p>

為此,他們調(diào)集8名鉗工推進“陣地戰(zhàn)”。由于設備之間軸端距過長用百分表測量誤差偏大,于是選用更為便捷、精準的激光對中儀投入戰(zhàn)斗,歷時近半個月完成軸對中作業(yè)。

展開空壓機底座底腳板安裝“突擊戰(zhàn)”

軸對中過程中,他們還需調(diào)整、安裝、固定空壓機底座?!氨敬蔚鬃惭b采用焊接配合加裝調(diào)整墊片的施工方式,比通常采用的二次灌漿結合地腳螺栓緊固的施工方式難度更大?!蓖鯁⒗そ榻B,“焊接產(chǎn)生的熱量會引起底座形變,導致設備水平度誤差偏大?!?/p>

他們采用對稱分段焊接的方法,盡量減少焊接對設備水平度的影響?!昂貌蝗菀讓⒌鬃附油戤?,測量空壓機底座6個底腳板安裝情況,其中3個底腳板虛角超標,最大的虛角達20道(1道等于0.01毫米)?!崩罟怡i回憶。

▲中石化第十建設公司鉗工班現(xiàn)場作業(yè)。

為此,他們派出6名鉗工配合2名焊工展開“突擊戰(zhàn)”,反復調(diào)整不銹鋼墊片厚度、檢查虛角大小,忙碌1周消除底腳板虛腳?!翱諌簷C、汽輪機、增壓機、齒輪箱都是轉動設備,安裝作業(yè)必須精益求精,才能確保裝置穩(wěn)定運行。”王啟坤說,裝置正式開車前,還需對各項參數(shù)進行復核。

除此之外,中石化第十建設公司己內(nèi)酰胺項目部鉗工班還負責己內(nèi)酰胺裝置3臺磨煤機、合成氨裝置2臺壓縮機、雙氧水裝置4臺壓縮機等共13臺大型設備的安裝和調(diào)試任務?!皟蓚€多月來,我們每天奮戰(zhàn)在裝置現(xiàn)場,熟悉設備每一個螺絲的尺寸和每臺機組的安裝要求,再過一個月,空分裝置主設備安裝任務就能完工?!蓖鯁⒗ふf。

截至目前,該班組安裝的設備一次驗收合格率為100%。

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